一、方案背景

在現(xiàn)代工業(yè)環(huán)境中，存在著設(shè)備數(shù)據(jù)孤立、協(xié)議不統(tǒng)一、實時性差等問題，導(dǎo)致工業(yè)生產(chǎn)的信息化水平不夠高，限制了生產(chǎn)效率的提升。

本文提供一種基于XL906物聯(lián)網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)方案，旨在將各類工業(yè)設(shè)備或系統(tǒng)的運行數(shù)據(jù)集成到MES、SCADA等數(shù)字化平臺中，實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中監(jiān)控和分析，助力企業(yè)構(gòu)建工廠數(shù)字化系統(tǒng)，實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

二、方案設(shè)計

1、廠內(nèi)設(shè)備數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)

 應(yīng)用場景 

在工廠車間，各類工業(yè)設(shè)備（如生產(chǎn)機臺、儀器儀表、配電用電系統(tǒng)、空壓制冷等通用輔助設(shè)備），需要將運行數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)接入MES、SCADA等工廠數(shù)字化平臺。

 解決方案 

XL906物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，無線讀取監(jiān)測節(jié)點的數(shù)據(jù)，進行處理、協(xié)議轉(zhuǎn)換，通過以太網(wǎng)（Ethernet）或Wi-Fi，轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)至MES、ERP、EMS等多個工廠數(shù)字化平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)、集中監(jiān)控分析。

2、戶外監(jiān)測點數(shù)據(jù)上云

 應(yīng)用場景 

對于戶外環(huán)境監(jiān)測點、泵房、水電站、污水處理廠等距離較為偏遠的場景，設(shè)備運行數(shù)據(jù)無法通過局域網(wǎng)接入監(jiān)控平臺。

 解決方案 

XL906物聯(lián)網(wǎng)關(guān)，無線讀取監(jiān)測節(jié)點的數(shù)據(jù)，進行處理、協(xié)議轉(zhuǎn)換，通過4G通信方式，將數(shù)據(jù)直接推送至云平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)、集中監(jiān)控分析。

三、核心設(shè)備

XL906物聯(lián)網(wǎng)關(guān)是信立工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(XloT)的核心，是節(jié)點和平臺之間的通訊樞紐和橋梁，啟動、管理通信網(wǎng)絡(luò)，協(xié)調(diào)節(jié)點通信，實現(xiàn)通信數(shù)據(jù)管理、協(xié)議轉(zhuǎn)換，向多平臺轉(zhuǎn)發(fā)數(shù)據(jù)，構(gòu)建更穩(wěn)定、更可靠、更安全的無線通信網(wǎng)絡(luò)。

四、方案價值

實現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)，提高生產(chǎn)效率

解決通信協(xié)議不一致的問題，打破信息孤島，實現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)互通，提高生產(chǎn)效率；

數(shù)據(jù)集成優(yōu)化生產(chǎn)運營

將分散的設(shè)備數(shù)據(jù)集成到MES、SCADA等數(shù)字化平臺，為企業(yè)提供全面監(jiān)控和實時數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化資源配置，提高運營效益；

提升數(shù)據(jù)實時性

通過提高數(shù)據(jù)實時性，管理人員能夠及時獲知生產(chǎn)狀態(tài)，及時作出決策，增強生產(chǎn)過程的靈活性；

簡化系統(tǒng)維護，降低成本

無線采集數(shù)據(jù)簡化了系統(tǒng)集成和維護流程，減輕了企業(yè)的維護負(fù)擔(dān)，降低運營成本，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。