一、方案背景

皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)是工廠、倉庫、碼頭等場所生產(chǎn)系統(tǒng)的重要組成部分，而主電機(jī)、滾筒、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)等部件在皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用，為防止這些部件在溫度過高的狀態(tài)下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)對設(shè)備造成損傷，需要對這些關(guān)鍵部件進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度監(jiān)測，以保證輸送設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免進(jìn)一步造成嚴(yán)重機(jī)損事故和停工損失。

與傳統(tǒng)的人工巡檢方式相比，本系統(tǒng)方案依托物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，更加智能化，大大提高監(jiān)測實(shí)時(shí)性和可靠性，降低人工成本，可有效消除帶式輸送機(jī)系統(tǒng)潛在的安全隱患。

二、需求概述

監(jiān)測對象：工廠、倉庫、碼頭等場所的帶式輸送機(jī)系統(tǒng)，需要對主電機(jī)、滾筒、風(fēng)機(jī)、減速機(jī)等部件進(jìn)行溫度監(jiān)測；

傳輸方式：現(xiàn)場不便敷設(shè)線路，感知終端與網(wǎng)關(guān)之間采用無線傳輸方式；

軟件平臺：構(gòu)建SCADA監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)輸送系統(tǒng)機(jī)器的關(guān)鍵部件溫度情況，溫度達(dá)到預(yù)警值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號。

三、系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)

系統(tǒng)按三層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由應(yīng)用層、網(wǎng)絡(luò)層、感知層構(gòu)成。

1、感知層：采用XL11TS無線溫度傳感器實(shí)現(xiàn)對主電機(jī)、滾筒、減速機(jī)、風(fēng)機(jī)等部件的溫度監(jiān)測。

可按實(shí)際需求配置傳感器探頭，以適配不同的零部件。

根據(jù)用戶需求可設(shè)置采集時(shí)間和上傳時(shí)間，數(shù)據(jù)傳輸完成進(jìn)入休眠模式，最大程度節(jié)省能耗，延長電池使用壽命。

2、網(wǎng)絡(luò)層：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際網(wǎng)絡(luò)覆蓋情況，選擇無線、有線傳輸相結(jié)合的組網(wǎng)方式。

XL11TS無線溫度傳感器等采集節(jié)點(diǎn)，通過LoRa無線傳輸技術(shù)將溫度數(shù)據(jù)傳輸至XL906網(wǎng)關(guān)；

網(wǎng)關(guān)可通過Ethernet/Wi-Fi/4G等通信方式，將溫度數(shù)據(jù)上傳至XLSCADA系統(tǒng)。

3、應(yīng)用層：選擇XLSCADA監(jiān)控系統(tǒng)，從網(wǎng)關(guān)讀取各監(jiān)測節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)展示系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。

可對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、統(tǒng)計(jì)、處理，生成歷史數(shù)據(jù)庫、報(bào)表、曲線等多種圖表以供分析；

向監(jiān)控看板、監(jiān)控臺推送數(shù)據(jù)，當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)警值即發(fā)出報(bào)警信號，支持通過短信、郵件、微信等方式向用戶發(fā)送報(bào)警信息，并對相關(guān)數(shù)據(jù)保存、記錄。

四、設(shè)備選型介紹

溫度采集設(shè)備：XL11TS無線溫度傳感器

可監(jiān)測普通電機(jī)（馬達(dá)）、減速機(jī)以及大型旋轉(zhuǎn)、運(yùn)動機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵部位溫度，可選磁鐵、螺紋安裝，按實(shí)際需求配置傳感器探頭，以適配不同的零部件，滿足各種復(fù)雜環(huán)境監(jiān)測點(diǎn)的安裝。

性能特點(diǎn)：

電池供電，體積小巧，微功耗；

LoRa無線傳輸，免布線；

手機(jī)APP配置參數(shù)，即設(shè)即用。

網(wǎng)關(guān)設(shè)備：XL906物聯(lián)網(wǎng)關(guān)

XL906物聯(lián)網(wǎng)關(guān)可無線讀取覆蓋區(qū)域內(nèi)監(jiān)測點(diǎn)的數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)對監(jiān)測節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)的采集轉(zhuǎn)發(fā)，是構(gòu)建工廠數(shù)字化的樞紐和橋梁。

 性能特點(diǎn)：

支持Ethernet（以太網(wǎng)）、Wi-Fi、4G等多種網(wǎng)絡(luò)連接；

通信協(xié)議庫豐富，支持定制開發(fā)指定的通信協(xié)議。

可同時(shí)將數(shù)據(jù)推送至多平臺，一次采集，多次復(fù)用

五、方案優(yōu)勢

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測，更及時(shí)

取代以往人工周期性巡檢方式，實(shí)時(shí)更新監(jiān)測數(shù)據(jù)，問題發(fā)現(xiàn)更及時(shí)；

2、智能預(yù)警，更安全

監(jiān)控系統(tǒng)根據(jù)采集的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)分析，達(dá)到預(yù)警值時(shí)發(fā)出報(bào)警信號，提醒管理員采取處理措施，防止發(fā)生進(jìn)一步的機(jī)損事故，提高安全性；

3、無線傳輸，更靈活

傳感器采用無線傳輸方式，既避免了現(xiàn)場繁雜布線，保證現(xiàn)場的整潔度，又能按需求靈活安裝在不同位置；

4、智慧系統(tǒng)，更可靠

基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建的智能監(jiān)控系統(tǒng)，自動化程度高，避免了檢測過程中的人為因素，大大提高可靠性。